прилагођени нехрђајући од нехрђајућег челика изгубљени восак ливени адаптер решења
Примио је ручно израђени прототип купца
Кориснички узорак пролази низ производних процеса. Првобитно, прирубнице су ласерски рез, што осигурава тачне димензије. Цев се ручно смањила, процес који захтева квалификовану занатство да би се постигао жељени облик и величину. Једном када су ови појединачни делови спремни, они су заварени заједно. Овај поступак заваривања се изводи пажљиво и стручност, осигуравајући снажну и издржљиву везу између прирубница и цеви,
Скенирање и прављење 3Д штампања
Након што смо примили узорке од купца, идемо на скенирање да бисмо добили детаље и нацртали грубе цртеже 3Д софтвера. Даље, прилагођавамо димензије производа. Подесили смо угао аспекта, изменили дебљину стијенке с обзиром на снагу и трошкове и процените конкавна подручја за уметање вијака. Сваки корак се врши прецизно за испуњавање стандарда квалитета и функционалности.
3Д штампање и ревидирано
На основу овог 3Д дијаграма извршили смо 3Д штампање пластике.
Купац узима пластични прототип за монтажу. Утврђено је да још увек постоје многи детаљи који је потребно модификовати. Наставили смо више пута ревидирати цртеже и наставили да штампам пластични прототип. Након неколико понављања, коначно је добијена одговарајућа величина.
Производ за ливење алата и изгубљеног воска
Једном када је цртеж потврдио наш купац, почели смо да праве калуп.
Такође смо се припремили заОд нехрђајућег челика силика ливењеПроцес. Мијешали смо силорицу силика сол са прецизним омјерима, обложени обрасцима воска да би се формирала љуска и унапред загрејана за уклањање воска. Постељена нехрђајући челик који се растопио је потом пажљиво сипао у прегрејану шкољку. Након што је метал очврснуо, уклонили смо шкољку да бисмо добили производ за ливење.
Обрада и чишћење
Након добијања нехрђајућег челика изгубљеног производа за ливење воска, обрадили смо положаје које су биле прераделе, углавном две крајње површине, нити, рупе и друге позиције. Након обраде, производи су очишћени и осушени, што резултира прелепим производима. Слика је поређење између оригиналног узорка и ливења након продукције.
Паковање и достава
Сваки од наших производа се појединачно спакује у врећи мехурића, штити их од удараца и удара на обе стране. Затим је смештен у дрвену кутију, везан кабловским везама и обележен ознакама отпреми. Након што је наше особље резервисао брод, производи су послани на адресу купца.
Закључак:
Наш тим је ефикасно завршио сваку фазу, од јединствених потреба за почетним купцима до крајње испоруке прилагођеног производа. Зависи од наших напредних производних технологија и дубинске експертизе да направимо узорак, осигуравајући да је прецизно испуни све наведене димензије, критеријуме перформанси.
Процес ливења од нехрђајућег челика СОЛ-а, заједно са нашим прецизним могућностима калупа и 3Д дизајнерским могућностима, играо је пресудну улогу у довођењу визије купца у живот. Строго мере контроле квалитета на сваком кораку загарантоване је квалитет производа. Као резултат тога, купац је био задовољан и коначним производом и укупним искуством услуга. Овај случај је показао наш капацитет прилагођене прототипирања и нашу способност да се носимо са сложеним, специјализованим пројектима са изврсношћу и пружају изванредне резултате.
Галерија пројекта
